食品内包装工厂-东莞市绿优纸制品-河源食品内包装

纸浆模塑干压工艺（纸托）主要是利用纸浆纤维制浆后，有一定的流动性，通过模具进行成型、干燥、、包装等工序，食品内包装工厂，终得到具有一定形状和强度的纸制品。其基本步骤包括：浆制备、成型、干燥、和后处理等等工序。食品内包装

目前普遍应用的生产工艺主要有干压和湿压两种生产工艺，近几年半干压（半湿压）工艺得到广泛发展。

干压纸浆模塑工艺，是以一定浓度的纸浆液，按需求加人适量的助剂，经吸附成型形成湿纸模坯，湿纸模坯脱离模具进入烘道（或者自然晾干，吊篮干燥等等）进行干燥(模外干燥)，再对干燥的纸浆模塑胚体进行热压的工艺方法。

纸托的成型工序是怎么样呢？

1、成型的工艺主要包括三个参数即浆浓度、吸浆时间、脱水时间。浆浓度和吸浆时间决定纸膜的厚度和克重，它要根据客户要求来定，不可轻易变动。脱水时间占整个成型周期的大部分，而且在差异不大的情况下有较大的机动性。因此，脱水时间的选定与生产效率、能耗会有很大的关系。在某一段时间的区间内，食品内包装定做，成型工序内的脱水时间与脱水量是成正比的，但过了某个时间的临界点以后，再延长脱水时间就基本不起作用了。所以每种新产品投人生产前应作工艺试验，取得合理的数据，---以优佳的参数运作。

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